7月14日，走进贵州刺梨山王果健康实业有限公司（以下简称山王果）5G智慧工厂，厂房内电缆、设备已安装到位。在工厂的一侧，技术工人们正加紧调试新设备。这一项目的顺利推进，是山王果向智慧化迈进的关键一步。
“山王果5G智慧工厂建设已初具规模，目前二期项目进入了收尾阶段，预计7月底完成。”山王果集团总经理李剑介绍，工厂之所以要赶在7月底建成，为的是迎接8月至9月刺梨丰收后的加工准备。
与此同时，山王果数字化赋能正处在升级改造的关键时刻，全线建成投产后，产能将提高5倍，全面覆盖企业安全生产、高效管理和智慧运营多领域，同时也在食品加工数字化、智能化上探索新的经验。
(资料图)
在存储间内一个个大罐子整齐摆放，生产出来的刺梨原汁将存放在罐内。为了保证果汁新鲜，山王果运用了智能低温充氮存储技术。通过温度传感器，实时监控罐内刺梨汁温度，自动补充保护，维持罐内温度，有效保障产品品质。
李剑介绍，5G智慧工厂两期全部投入使用后，鲜果消耗量可达到5万吨，原汁储存量也将提升至13000吨。
“对于食品企业来说，运用新技术同时进行大规模改造，很不容易。当时提出建设5G智慧工厂时，我们并没有多大把握，刚开始迟迟没有下定这个决心。”李剑介绍。
机缘巧合之下，山王果与贵州联通合作，设计通过一张5G网络，实现自动化设备数据采集并上传云端，进行多项产线改造，通过将创新应用部署至骨干云池，落地设备管理、能耗管理、产品溯源等创新应用场景，满足主流产线智慧连接、智慧控制、辅助生产决策、销售决策。
一眼望去，经过全新的5G现代化改造，山王果的车间将实现全新自动化、高效化生产。山王果自动化灌装设备，一天可灌装3万袋，有效提高生产效率。
技术与生产齐头并进，工厂包装线逐渐采用机械化装盒。这是集产品装盒、封口、运送为一体的后端全自动设备，在产品包装流水线上，提高产品装盒的自动化作业效率，可代替3-5人的工作量，在正常运作下，一分钟可以完成20箱包装，不仅提升了产品包装的安全性与准确性，还能有效提高良品率。
在最后的自动化包装环节，“机械手”将封装好的成品从流水线搬运到转运箱上。相比于原来的人工搬运，正常运作下，机械臂操作一分钟可完成20箱货物搬运，有效提升生产效率的同时，也保障了安全生产。
如今，山王果通过科技赋能，产业发展风生水起。今年上半年山王果产值1.5亿，销售超过1亿元。
随着生产线的升级，山王果集团作为刺梨大健康产业的领军企业，在5G智慧化创新的发展路上正加快奔跑。着眼于国内外市场发展的产业布局，加强基础建设升级，将综合型、特色型、专业型的5G智慧化运用到全产业中，切实推动刺梨产业蓬勃发展。
贵州日报天眼新闻记者 张恒新
编辑 朱登芳
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